A Spierson, um fabricante líder e exportador de componentes mecânicos na Malásia, tem o orgulho de anunciar um avanço inovador na tecnologia. A Companhia abordou com sucesso questões de longa data nos processos tradicionais de serrões, como inconsistência da superfície, dificuldade em controlar as tolerâncias de diâmetro externo e as rachaduras internas do furo, estabelecendo uma nova referência para a indústria.
Desafios nos processos tradicionais de serréis
O ninhado é um processo crítico na produção de componentes mecânicos, especialmente para peças que requerem alta precisão, como aquelas com tolerância ao diâmetro externo de ± {{0}}. 02mm e um comprimento de 20,0 mm. No entanto, os métodos tradicionais baseados em extrusão geralmente enfrentam os seguintes desafios:
1. Superfície de serrilhante irregular: o processo resulta frequentemente em rebarbas ou superfícies irregulares, comprometendo a estética e a funcionalidade.
2. Dificuldade em controlar o diâmetro externo: o fluxo do material e a distribuição de tensão durante a extrusão tornam um desafio manter a tolerância ao diâmetro externo em ± 0. 02mm.
3. Cracking interno do furo: a alta pressão aplicada durante a extrusão pode causar rachaduras no furo interno, afetando a força e a durabilidade do componente.
Solução inovadora de Spierson
Para superar esses desafios, a equipe de P&D da SPIERSON desenvolveu um processo de punição de ponta baseado na tecnologia de moagem. Esta solução envolve o uso de cortadores de moagem personalizados (como mostrado na Figura 2) e máquinas CNC de alta precisão, alcançando os seguintes avanços:
1. Grola de moagem: Ao substituir a extrusão tradicional pela moagem, Spierson elimina os problemas de concentração de estresse, impedindo inteiramente as rachaduras internas do furo.
2. Cutters de moagem personalizados: cortadores de moagem especialmente projetados garantem superfícies uniformes e consistentes de serrilhando, melhorando significativamente a eficiência do processamento.
3 Máquinas CNC de alta precisão: integradas com máquinas CNC avançadas, o processo alcança uma tolerância estável de diâmetro externo de ± 0. 0 2mm e um comprimento exato de 20,0 mm em uma única operação.
Resultados e benefícios do cliente
O processo inovador de Spierson já foi aplicado com sucesso em vários projetos, oferecendo valor significativo aos clientes:
- Qualidade mais alta do produto: a superfície de serrilhante é mais uniforme, as dimensões do diâmetro externo são mais precisas e a integridade do furo interno é garantida.
- Taxas mais baixas de defeitos: reduzindo os defeitos de processamento, o novo processo diminui significativamente as taxas de sucata, economizando custos.
- Tempos de entrega mais rápidos: a eficiência da produção aprimorada diminui os prazos de entrega, atendendo às demandas dos clientes por uma reviravolta rápida.
Perspectivas futuras
Spierson permanece comprometido com a inovação tecnológica e a otimização de processos, com o objetivo de fornecer produtos e serviços de qualidade ainda mais alta. A Companhia planeja expandir a aplicação de sua tecnologia de alavancas de alta precisão e explorar mais avanços na produção de componentes mecânicos, contribuindo para o avanço da fabricação global.