**1. Virando **
O torneamento é um dos primeiros processos de corte de metal utilizados e é usado principalmente para remover material na circunferência de uma peça para obter o diâmetro desejado. Neste processo, uma ferramenta rotativa é usada para fazer um corte contínuo de uma peça estacionária ou móvel. De acordo com os diferentes métodos de alimentação, pode ser dividido em dois tipos: fresamento ascendente e fresamento convencional. No fresamento concordante, a força de propulsão externa é gerada à medida que o fuso gira; A fresagem convencional, por outro lado, afeta as características geométricas do produto, como rugosidade e lisura superficial. Além disso, existem técnicas de torneamento de superfície que podem ser utilizadas para remover material de áreas específicas, criando contornos mais complexos.
**2. Fresagem
O fresamento é um processo versátil adequado para usinar uma ampla variedade de formatos, desde superfícies planas até planos chanfrados. Nesta operação, uma fresa que gira em alta velocidade remove o material ao longo de um caminho pré-determinado. O fresamento pode realizar uma gama muito maior de trabalhos do que o torneamento, especialmente quando se trata de cavidades profundas ou projetos com estruturas internas mais complexas. O fresamento de cavacos permite mais espaço para cavacos, o que reduz o risco de arestas postiças e aumenta a produtividade.
3. Perfuração
Perfurar refere-se principalmente ao ato de fazer um furo em uma posição pré-posicionada com uma broca redonda. Essa usinagem é normalmente usada para criar furos passantes ou cegos, dependendo das necessidades do produto final. Embora possa parecer simples, a perfuração exige extrema precisão e manobras repetitivas, principalmente em pequenas escalas. Para garantir a qualidade, as máquinas-ferramentas modernas são frequentemente equipadas com sistemas avançados de feedback, bem como mecanismos precisos de ajuste de velocidade.