A formação de rebarbas em conchas de plástico POM (polioximetileno) durante a torneamento suíça do CNC é uma questão comum, mas desafiadora, que pode afetar significativamente a qualidade do produto final. Como um fornecedor confiável dePOM PLÁSTICA CNC CNC Swiss Turning, Encontrei esse problema várias vezes e mergulhei profundamente para entender suas causas radiculares. Neste blog, compartilharei alguns dos principais motivos da formação de rebarbas em conchas de plástico POM durante a virada suíça do CNC.
Material - fatores relacionados
1. Propriedades do material de pom
O POM é um termoplástico semi -cristalino com alta rigidez, resistência e excelente estabilidade dimensional. No entanto, sua natureza semi -cristalina também torna propenso a formação de rebarbas. Durante a virada suíça do CNC, o processo de corte interrompe a estrutura cristalina do POM. As regiões cristalinas são mais difíceis e mais quebradiças em comparação com as regiões amorfas. Quando a ferramenta de corte passa pelo material, a concentração de tensão na fronteira entre as regiões cristalinas e amorfas pode fazer com que o material se quebre irregularmente, resultando em rebarbas.
Além disso, o POM tem um ponto de fusão relativamente baixo. Altas temperaturas de corte geradas durante o processo de giro podem fazer com que o plástico derreta e siga a ferramenta de corte ou a superfície usinada. À medida que a ferramenta se move ainda mais, esse plástico derretido pode ser puxado e esticado, formando rebarbas na borda do corte.
2. Qualidade do material e homogeneidade
A qualidade e a homogeneidade do material do POM também desempenham um papel crucial na formação de rebarbas. Se o material da concha de plástico POM contiver impurezas, vazios ou regiões não homogêneas, isso pode levar a um comportamento de corte inconsistente. Por exemplo, quando a ferramenta de corte encontra uma impureza ou um vazio, a distribuição da força de corte muda repentinamente. Isso pode fazer com que o material ao redor do defeito se rompe de uma maneira descontrolada, levando a rebarbas. Além disso, propriedades de material não uniforme dentro da concha POM podem resultar em resistência de corte desigual, o que também é um fator que contribui para a formação de rebarbas.
Ferramenta - fatores relacionados
1. Geometria da ferramenta
A geometria da ferramenta de corte tem um impacto significativo na formação de rebarbas. Na virada suíça do CNC de conchas de plástico POM, o ângulo de ancinho, o ângulo de folga e o raio de ponta são parâmetros críticos. Um grande ângulo de ancinho positivo pode reduzir a força de corte e a tendência de o material aderir à ferramenta. No entanto, se o ângulo do ancinho for muito grande, a aresta de corte poderá se tornar fraca e propensa a lascar, o que, por sua vez, pode causar rebarbas.
O ângulo de folga é importante para impedir que a ferramenta esfregue contra a superfície usinada. O ângulo de folga insuficiente pode levar ao aumento de atrito e geração de calor, fazendo com que o plástico derreta e forme rebarbas. Por outro lado, um ângulo excessivo de depuração pode reduzir o suporte para a aresta de corte, resultando em corte instável e formação de rebarbas.
O raio de ponta também afeta a formação de rebarbas. Uma aresta de corte nítida com um pequeno raio pode cortar o material do POM de maneira mais limpa, reduzindo a probabilidade de rebarbas. No entanto, à medida que a aresta de corte desgasta durante o processo de usinagem, o raio aumenta e o corte se torna menos eficiente, levando a rebarbas.
2. Desgaste da ferramenta
O desgaste da ferramenta é um processo inevitável durante a virada suíça do CNC. À medida que a ferramenta de corte veste, seu desempenho de corte se deteriora. A aresta de corte desgastada se torna monótona e a força de corte aumenta. Isso pode fazer com que o material do POM se deforme plasticamente, em vez de ser cortado de maneira limpa. O material deformado pode ser extrudado e formar rebarbas na superfície usinada.
Além disso, o desgaste da ferramenta também pode alterar a geometria da ferramenta. Por exemplo, o ângulo de ancinho pode diminuir e o ângulo de folga pode aumentar devido ao desgaste. Essas mudanças na geometria da ferramenta podem exacerbar ainda mais o problema da formação de rebarbas. A inspeção e substituição regular de ferramentas são essenciais para manter a qualidade do processo de usinagem e reduzir a formação de rebarbas.
Parâmetro de usinagem - fatores relacionados
1. Velocidade de corte
A velocidade de corte é um parâmetro -chave de usinagem que afeta a formação de rebarbas no giro suíço CNC da concha de plástico POM. Uma baixa velocidade de corte pode fazer com que o material POM se deforme plasticamente, em vez de ser cortado de maneira limpa. Essa deformação plástica pode levar à formação de rebarbas. Por outro lado, uma velocidade de corte muito alta pode gerar calor excessivo, o que pode fazer com que o POM derreta e forme rebarbas. Portanto, uma velocidade de corte ideal precisa ser selecionada com base nas propriedades do material, na geometria da ferramenta e em outras condições de usinagem.
2. Taxa de alimentação
A taxa de alimentação também tem uma influência significativa na formação de rebarbas. Uma alta taxa de alimentação significa que a ferramenta se move mais rapidamente através do material, o que pode aumentar a força de corte e a tendência de o material romper irregularmente. Isso pode resultar em revas maiores e mais numerosas. Por outro lado, uma taxa de alimentação muito baixa pode fazer com que a ferramenta esfregue o material por mais tempo, gerando mais calor e potencialmente levando à formação de rebarbas devido ao derretimento de plástico. A seleção de uma taxa de alimentação apropriada é crucial para minimizar as rebarbas na usinagem de casca de plástico POM.
3. Profundidade de corte
A profundidade do corte determina a quantidade de material removido em cada passagem da ferramenta de corte. Uma grande profundidade de corte pode aumentar a força de corte e o estresse no material. Isso pode fazer com que o material do POM se rompe de uma maneira mais descontrolada, resultando em rebarbas. Por outro lado, uma profundidade de corte muito pequena pode não ser eficiente e também pode levar ao aumento do desgaste da ferramenta, o que por sua vez pode causar rebarbas. Portanto, a profundidade do corte precisa ser cuidadosamente selecionada para equilibrar a eficiência da usinagem e a qualidade da superfície usinada.
Ambiental e fatores relacionados ao processo
1. Coolidor e lubrificação
O uso de líquido de arrefecimento e lubrificação é essencial na reviravolta suíça do CNC de conchas de plástico POM. O líquido de arrefecimento pode ajudar a reduzir a temperatura de corte, o que é benéfico para impedir que o POM derrete e forme rebarbadores. A lubrificação também pode reduzir o atrito entre a ferramenta de corte e o material, melhorando o desempenho de corte e reduzindo a tendência da formação de rebarbas. No entanto, o tipo e o método de aplicação de refrigerante e lubrificação precisam ser cuidadosamente selecionados. O refrigerante incorreto ou a aplicação inadequada pode causar problemas como corrosão, inchaço de material ou resíduo na superfície usinada, o que também pode afetar a qualidade do produto final.
2. Vibração da máquina
A vibração da máquina durante o processo de torneamento suíço do CNC pode ter um impacto negativo na qualidade das conchas de plástico POM usinadas. A vibração pode fazer com que a ferramenta de corte se mova irregularmente, resultando em corte inconsistente e formação de rebarbas. Existem várias fontes de vibração da máquina, incluindo suportes de ferramentas desequilibrados, componentes de máquina soltos e velocidade inadequada do fuso. Manutenção e calibração regulares da máquina são necessárias para minimizar a vibração e garantir um processo de usinagem estável.
Soluções e conclusão
Para reduzir a formação de rebarbas no giro suíço do CNC da concha de plástico POM, é necessária uma abordagem abrangente. Isso inclui a seleção cuidadosa dos materiais POM de alta qualidade e homogêneo, usando ferramentas de corte apropriadas com geometria otimizada e definir os parâmetros de usinagem corretamente. Inspeção e substituição regular de ferramentas, uso adequado do líquido de arrefecimento e lubrificação e minimização da vibração da máquina também são etapas essenciais.
Como fornecedor dePOM PLÁSTICA CNC CNC Swiss Turning, Estou comprometido em fornecer produtos de alta qualidade. Ao entender as razões para a formação de rebarbas e implementar soluções eficazes, podemos garantir que nossos clientes recebam conchas de plástico POM com excelente qualidade da superfície.
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Referências
- Dornfeld, da, Min, S., & Takeuchi, Y. (2004). Formação e minimização da rebarbas. Anais do CIRP - Tecnologia de fabricação, 53 (2), 525 - 545.
- Astakhov, VP (2010). Teoria e prática de corte de metal. CRC Press.
- Stephenson, Da, & Agapiou, JS (2006). Corte de metal: teoria e aplicação. John Wiley & Sons.