Ei! Como fornecedor nos negócios de usinagem de precisão do CNC, sei o quão crucial é selecionar o revestimento de ferramenta apropriado. Pode afetar significativamente o desempenho, a eficiência e a qualidade de suas operações de usinagem. Neste blog, compartilharei algumas idéias sobre como fazer a escolha certa.
Primeiro, vamos falar sobre por que revestimentos de ferramentas são tão importantes. Um bom revestimento pode reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho, o que significa menos desgaste da ferramenta. Isso não apenas estende a vida útil da ferramenta, mas também melhora o acabamento da superfície da parte usinada. Também pode aumentar as velocidades e alimentos de corte, levando a maior produtividade.
Um dos principais fatores a serem considerados ao selecionar um revestimento de ferramenta é o tipo de material que você estará usinando. Materiais diferentes têm propriedades diferentes, e alguns revestimentos funcionam melhor com certos materiais do que outros.
Aço de usinagem
Se você estiver usinando aço, os revestimentos de nitreto de titânio (TIN) são uma escolha popular. A lata é um revestimento duro e resistente ao desgaste que pode lidar com altas temperaturas de corte. Ele fornece boa proteção contra abrasão e adesão, o que é importante ao lidar com o aço. Outra opção é o carbonitreto de titânio (TICN). O TICN tem uma resistência ainda melhor ao desgaste do que o estanho e pode melhorar o desempenho da ferramenta na usinagem de alta velocidade de aço.
Usinagem de alumínio
Para usinagem de alumínio, os revestimentos de carbono (DLC) - como diamante (DLC) geralmente são uma ótima opção. O alumínio tem uma tendência a manter a ferramenta de corte, o que pode levar a acabamentos superficiais ruins e uma vida útil reduzida da ferramenta. Os revestimentos DLC têm um baixo coeficiente de atrito, o que ajuda a impedir que o alumínio grude na ferramenta. Eles também oferecem boa resistência ao desgaste e podem melhorar a eficiência geral do processo de usinagem.
Usinando materiais difíceis
Ao usinar materiais rígidos como aço endurecido ou super -alojas, revestimentos como nitreto de boro cúbico (CBN) são o caminho a percorrer. O CBN é extremamente difícil e pode suportar forças e temperaturas de corte altas. É ideal para operações de desbaste e acabamento em materiais difíceis, pois pode fornecer acabamentos superficiais de alta qualidade e vida útil longa da ferramenta.
Outro fator importante é a operação de corte que você está realizando. Você está fazendo desbaste ou acabamento? As operações de desbaste geralmente envolvem a remoção de grandes quantidades de material rapidamente; portanto, você precisa de um revestimento que possa lidar com forças de corte altas e resistir ao desgaste. As operações de acabamento, por outro lado, requerem um revestimento que possa fornecer um acabamento superficial suave.
Operações de desbaste
Para desbaste, os revestimentos com alta tenacidade são preferidos. Os revestimentos de nitreto de alumínio de titânio (Tialn) são bem - adequados para operações de desbaste. A Tialn tem excelente estabilidade térmica e pode manter sua dureza a altas temperaturas. Ele pode suportar as altas forças de corte geradas durante o desbaste e fornecer boa resistência ao desgaste.
Operações de acabamento
Nas operações de acabamento, os revestimentos que podem reduzir o atrito e fornecer uma superfície lisa são mais importantes. Como mencionado anteriormente, o TICN pode ser uma boa opção para terminar aço, pois pode melhorar o acabamento da superfície. Os revestimentos DLC também são ótimos para operações de acabamento em materiais não ferrosos, pois podem ajudar a obter um espelho como acabamento.
A velocidade de corte e a taxa de alimentação também desempenham um papel na seleção de revestimento. Velas e alimentos de corte mais altos geram mais calor e colocam mais estresse na ferramenta. Portanto, para usinagem de alta velocidade, você precisa de um revestimento que possa lidar com o calor e resistir ao desgaste.
O Tialn é um ótimo revestimento para usinagem de alta velocidade. Possui uma alta resistência a oxidação, o que significa que pode manter suas propriedades a altas temperaturas. Isso permite aumentar a velocidade de corte e a taxa de alimentação sem sacrificar a vida útil da ferramenta.
Agora, deixe -me falar sobre alguns dos produtos que oferecemos em nossa loja de usinagem de precisão CNC. Somos especializados emEngrenagens e eixos de módulo de alta precisão de alta precisão. Eles são feitos com a maior precisão e podem ser personalizados para atender aos seus requisitos específicos. Nós também temosPeças fundidas personalizadas com usinagem e revestimento excêntricos e irregulares. Essas peças fundidas são usinadas com perfeição e as opções de revestimento garantem um acabamento longo e duradouro e de alta qualidade. E não se esqueça do nossoPOM PLÁSTICA CNC CNC Swiss Turning. Esse processo nos permite criar peças plásticas complexas com alta precisão.
Quando se trata de custo, é importante equilibrar o custo do revestimento com os benefícios que ele oferece. Um revestimento mais caro pode oferecer uma vida útil mais longa e melhor desempenho, mas pode não ser necessário para todas as aplicações. Para empregos de baixo volume ou menos críticos, um revestimento menos caro pode ser suficiente.
Além disso, considere a disponibilidade do revestimento. Alguns revestimentos especializados podem levar mais tempo para obter, o que pode afetar seu cronograma de produção. Portanto, planeje com antecedência e escolha um revestimento que esteja prontamente disponível.
Além do tipo de material e operação de corte, a geometria da ferramenta também é um fator. Ferramentas com geometrias complexas podem exigir um revestimento que possa ser aplicado uniformemente. Alguns revestimentos são melhores em conformar -se com a forma da ferramenta do que outros.
Por exemplo, os revestimentos físicos de deposição de vapor (PVD) podem ser aplicados uniformemente a ferramentas com geometrias complexas. Os revestimentos de PVD são depositados em uma câmara de vácuo, que permite uma espessura uniforme de revestimento. Os revestimentos de deposição de vapor químico (CVD), por outro lado, são mais adequados para ferramentas com geometrias mais simples.
Para resumir, selecionar o revestimento de ferramenta apropriado na usinagem de precisão CNC é uma decisão multi -facetada. Você precisa considerar o tipo de material que está usinando, a operação de corte, a velocidade de corte e a taxa de alimentação, custo, disponibilidade e geometria da ferramenta. Ao levar em consideração todos esses fatores, você pode escolher um revestimento que melhore o desempenho de suas ferramentas e a qualidade de suas peças usinadas.
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Referências
- "Revestimentos de ferramentas para aplicações de usinagem", da Industrial Press Inc.
- "Fundamentos de usinagem" da Society of Manufacturing Engineers.